mes系统（mes是什么意思）

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从定义中可以看出，MES具有如下特征： MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

mes系统的特点包括：实时性：mes系统可以实时监控生产过程，及时调整生产计划和生产调度，确保生产过程的顺利进行。集成性：mes系统可以与上层管理系统和底层生产设备进行集成，实现数据的共享和传递，提高生产效率。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。从原材料的入库上架、生产计划排产、计划下发，到试制试装、加工、装配，到半成品、成品、返修，到下线、包装、发货，MES系统可监控生产全景。

MES（英文全称：Manufacturing Execution System）制造执行系统，是面向车间生产的管理系统。MES定义：业界对于MES的定义是：在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。

MES系统定义 MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以从“人机料法环测”六方面对生产车间进行全面监控。人：员工管理，MES系统在实际生产中可帮助企业节约人力成本。

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES系统软件车间资源管理车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

MES就是制造执行管理系统，它是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

常见mes系统有：资源与计划管理车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础，车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

制造执行系统（manufacturing execution system，简称MES）是美国AMR公司（Advanced Manufacturing Research，Inc．）在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。

MES系统是位于制造企业计划层与控制层之间的执行层，帮助制造企业实现敏捷化和全局优化，连接协调了企业资源计划系统和设备控制系统。

现代MES带来的累计作用将会提高公司收益率，创造绝对的竞争优势。这就是收益率，这就是 MES 系统。

下面来了解下mes系统的作用和意义。企业为什么需要MES系统行业竞争大，企业需要突出自身优势制造型企业之间的竞争非常激烈，不仅要面对国内同行的竞争，还要面对规模上、管理上具有明显优势的外国企业。

mes系统核心功能一：数据采集：mes系统数据采集系统非常灵活，也能与市面上常见的ERP系统进行无缝衔接（包括SAP、其中包括：SAP、Oracle、用友、金碟、鼎捷等）。mes系统数据采集技术也非常成熟。

MES系统排产可以根据人员的素质进行自动排产，在车间，工人是一线人员，对产成品的效率和质量，有着最直接的影响，可以根据计划结果准确统计对人员及素质的情况，同时数据采集准确评估人员绩效，实现人员的有效控制。

mes系统（mes是什么意思）

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